Каковы распространенные неисправности трубчатых сушилок?

1. Виной тому снижение эффективности теплопередачи.
Проблема масштабирования пучка трубок
Причина: При длительном использовании на поверхности пучка трубок может образоваться накипь из-за примесей, минералов и других компонентов материала. Например, при обработке водных растворов материалов, содержащих ионы кальция и магния, по мере испарения воды эти ионы могут осаждаться на поверхности пучка труб с образованием накипи. Кроме того, некоторые липкие компоненты материала также могут прилипать к поверхности пучка труб, постепенно накапливаясь, образуя слой накипи.
Воздействие: Образование накипи увеличит термическое сопротивление и уменьшит теплопроводность пучка труб. Тепло теплоносителя трудно эффективно передать на сторону материала, что приводит к снижению эффективности сушки. Например, если толщина окалины на поверхности пучка труб достигает 1-2мм, коэффициент теплоотдачи может снизиться на 30%-50%, что существенно продлевает время высыхания материала.
Проблема коррозии пучка труб
Причина: Если высушенный материал вызывает коррозию или находится в условиях высокой температуры и влажности, пучок трубок может подвергнуться коррозии. Например, при переработке кислого химического сырья кислотные вещества вступают в химическую реакцию с металлическими материалами пучка труб и разрушают структуру поверхности пучка труб. В то же время при повреждении защитного покрытия на поверхности пучка труб также легко вызвать коррозию.
Воздействие: Коррозия делает стенку трубы пучка тоньше, снижая ее теплопроводность и механическую прочность. Сильная коррозия может привести к перфорации пучка труб и утечке теплоносителя, что не только повлияет на эффект сушки, но и создаст угрозу безопасности.
2. Механическая неисправность
Проблема с вращением пучка трубок
Отказ компонента трансмиссии. Износ и поломка цепи или шестерни трансмиссии являются распространенными причинами нарушения нормального вращения пучка труб. Например, из-за длительного воздействия большого крутящего момента и трения звенья трансмиссионной цепи могут изнашиваться, расшатываться, прыгать зубьями или даже ломаться. Кроме того, износ поверхности зубьев шестерни и сломанные зубья шестерни также влияют на передачу мощности, в результате чего пучок труб не может вращаться или становится нестабильным.
Поломка подшипника. Подшипник является ключевым компонентом, поддерживающим вращение пучка труб, и его повреждение приведет к блокировке вращения пучка труб. Подшипник может быть поврежден из-за длительной перегрузки, плохой смазки или попадания посторонних предметов. Например, когда шарик подшипника изношен, внутреннее и наружное кольца сломаны или поврежден сепаратор, пучок трубок застревает и вибрирует во время вращения, что влияет на эффект поворота и высыхания материала.
Проблема с герметичностью цилиндра.
Причина: Уплотнения между цилиндром и портом подачи, выпускным портом и выпускным портом могут стареть, изнашиваться или быть повреждены после длительного использования. Например, уплотнительное резиновое кольцо склонно к старению и затвердеванию в условиях высокой температуры, теряет эластичность, что приводит к снижению эффективности уплотнения. Кроме того, промывка материалов может также повредить уплотнения.
Воздействие: Плохая герметизация приведет к потере тепла внутри сушильной машины и снижению эффективности сушки. В то же время это может также вызвать утечку материала, что приведет к образованию отходов и загрязнению окружающей среды.
3. Проблема материального потока
Ошибка блокировки материала
Засорение порта подачи: если гранулометрический состав материала неравномерен или содержит слишком большие комки, он может засориться в порте подачи. Кроме того, если скорость подачи слишком высока и превышает нормальную скорость потока материала в цилиндре, это также приведет к блокировке порта подачи. Например, при обработке материалов, содержащих волокна, волокна легко перепутываются и блокируют канал подачи.
Засор цилиндра: если в цилиндре влажность материала слишком высока, между пучками труб или в углах цилиндра легко образуются скопления и засоры. Более того, когда пучок труб вращается слишком медленно, материал не может эффективно переворачиваться, что также может вызвать засорение. Засорение материала помешает нормальному прохождению процесса сушки и повлияет на эффективность производства.
Проблема неравномерного распределения материала.
Причины: Такие факторы, как неправильная скорость вращения пучка труб, необоснованный метод подачи или внутренние конструктивные дефекты цилиндра, могут привести к неравномерному распределению материалов в цилиндре. Например, если положение порта подачи установлено необоснованно, материал может сконцентрироваться на одной стороне цилиндра и не сможет полностью контактировать с пучком труб.
Воздействие: Неравномерное распределение материала приведет к тому, что некоторые пучки труб не смогут полностью проявить эффект сушки и снизят эффективность сушки. В то же время это также повлияет на качество сушки материала, делая непостоянным содержание влаги в высушенном материале.