I. Распространенные типы неисправностей и основные причины
1. Перелив с крупными частицами (крупные частицы смешаны в переливе)
Признак: Переливная жидкость мутная и содержит крупные частицы крахмала, которых быть не должно.
Основные причины:
Засорение нижнего выпускного отверстия: крупные частицы не могут быть выгружены нормально и попадают в перелив;
Недостаточное давление подачи или чрезмерная концентрация подачи влияют на стабильность поля центробежных сил.
Решение: Немедленно остановите машину, проверьте и очистите нижнее выпускное отверстие, а также убедитесь, что выпускное сопло не изношено и не заблокировано.
2. Низкая плотность нижнего потока.
Признак: Нижний поток тонкий, концентрация крахмала недостаточна.
Основные причины:
Размер выпускного сопла слишком велик или изношен;
Неправильные условия подачи, например, нестабильное давление или низкая концентрация.
Решение: Замените нагнетательный патрубок соответствующего размера и проверьте работу подающего насоса.
3. Блокировка гидроциклона.
Признак: снижение расхода, аномально высокое давление или отсутствие нижнего сброса потока. Основные причины:
В систему попадают неправильно подобранные материалы (например, песок, гравий, комки волокон);
Остаточный крахмал после длительного-останова работы приводит к высыханию и закупорке.
Решение. Проверьте переднее-сортировочное оборудование, чтобы убедиться в чистоте материала; После выключения тщательно промойте чистой водой.
4. Аномальная вибрация оборудования.
Признак: Очевидная вибрация машины, сопровождающаяся шумом.
Основные причины:
Чрезмерное количество материала или высокая доля угольной пыли;
Сухое всасывание или неравномерная подача;
Деформированная или нестабильная переливная труба.
Решение: отрегулируйте скорость подачи, используйте всасывающую трубу, чтобы предотвратить сухое всасывание, и при необходимости замените переливную трубу.
5. Значительные колебания рабочего давления.
Признак: Стрелка манометра часто колеблется, что указывает на нестабильность системы.
Основные причины:
Несоответствие насоса и гидроциклона, приводящее к неравномерной подаче;
Пузырьки воздуха или кавитация в системе.
Решение: изолируйте гидроциклон для балансировки давления или сбросьте скорость насоса.
6. Неспособность сформировать веерообразный-выброс (аномальная морфология оседания песка)
Явление: нижний сток выбрасывается в виде веревки-или столбчатой формы, а не в форме идеального зонтика-диффузии.
Основные причины:
Уровень в баке слишком низкий или впускной клапан открыт не полностью;
Неподходящие настройки давления, несоответствующая частота работы насоса.
Решения: Поднимите уровень в резервуаре для шлама и отрегулируйте частоту работы насоса до стабильного рабочего состояния.
II. Рекомендации по профилактическому обслуживанию
Чтобы уменьшить возникновение неисправностей, рекомендуется выполнять следующие мероприятия по ежедневному техническому обслуживанию:
Регулярная очистка: после каждого отключения промывайте трубу и полость циклона чистой водой, чтобы предотвратить отложение крахмала;
Осмотрите изнашиваемые детали. Обратите особое внимание на износ насадки нижнего слива, переливной трубы и уплотнительных колец.-кольцевых уплотнений. Замените все детали, диаметр которых превышает 0,2 мм от их первоначального диаметра;
Мониторинг параметров процесса: записывайте давление подачи, концентрацию и температуру в режиме реального времени и оперативно корректируйте их при обнаружении отклонений;
Стандартизируйте рабочие процедуры: Никогда не запускайте машину без воды. Перед началом убедитесь, что все клапаны находятся в правильном положении.
✅ Совет. Для многоступенчатых циклонных систем рекомендуется установить систему проверки каждую смену, уделяя особое внимание контролю состояния подачи и разгрузки первой и последней ступеней, чтобы обеспечить стабильную работу всей системы.
