Используйте различные варианты, чтобы уменьшить потери, а затем решите, подходит ли он для вашего приложения, исходя из конкретных параметров процесса. Рассмотрите возможность снижения температуры природного газа на выходе, чтобы избежать потери энергии отработанного газа в воздухе. Помните, что при конденсации дымовых газов температура всегда достаточно высока, чтобы избежать высыхания продукта. Рекуперация и рециркуляция тепла.
Подумайте, будут ли заданный процесс и управление температурой создавать разные параметры управления, выберите и работайте так, чтобы поддерживать устойчивый режим. Снижает поток воздуха и потери тепла из системы и управляет работой осушителя в зависимости от влажности, а не температуры.
Добавьте детали изоляции. Сушка является энергоемким и теплоемким процессом, и добавление изолированных барабанов, трубопроводов и связанного с ними оборудования может снизить потребление энергии. В некоторых случаях повышена теплоизоляция и даже увеличена производительность. Управление всей сушилкой зависит от работы горелки, включая графики проверок и технического обслуживания. Кроме того, производитель горелки регулярно проверяет и очищает горелку.
Скорость подачи поддерживается постоянной (после начального периода разгона), а настройка управления достигается за счет регулировки температуры на входе. Если потребление воды отличается, система использует больше или меньше энергии для выполнения требований, это также относится к мгновенным изменениям скорости подачи. Это управление должно находиться в определенном диапазоне, и система может находиться в цикле управления. Отрегулируйте скорость подачи. Другими распространенными методами управления процессом сушки являются регулировка скорости подачи для контроля колебаний параметров. Таким образом, температура на входе поддерживается на постоянном уровне. Этот метод эффективен, если ингредиенты чувствительны к перегреву. Если продукт реагирует или повреждается при высокой температуре, или источник тепла должен работать на его выходе, он эффективен и стабилен.
В режиме механической подачи требуется управление переменной скоростью, что увеличивает или уменьшает вероятность скорости подачи. Время отклика системы должно быть относительно быстрым, иначе содержание влаги в конечном продукте изменится соответствующим образом. Одним из недостатков этого контроля во время включения-выключения является то, что без нагрузки на систему температура нагнетания будет приближаться к температуре на входе, что может дорого обойтись предприятию, как только система достигнет температуры насыщения.
