Проблема 1: Объем производства немного низкий.
Решение: низкое давление или низкое содержание воды, когда это происходит, вам необходимо отрегулировать давление пара, слить конденсированную воду, чтобы справиться с этим, перемешивающий эффект мешалки плохой, вам нужно увеличить скорость вращения шпинделя, сырье работает скорость немного низкая, необходимо увеличить подшипник шпинделя или увеличить угол наклона оборудования, а в лопасти или промежуточном валу есть вода. Ее можно решить, отремонтировав или заменив конденсатоотводчик или увеличив давление пара. Поверхность нагрева липкая или загрязненная, а температуру пара или влажность среды подачи можно отрегулировать для удаления загрязнения.
Проблема 2: В режущем материале высокое содержание влаги.
Решение: когда обнаруживается, что содержание влаги в заглушке высокое, такие проблемы вызваны чрезмерным кормлением или чрезмерной влажностью, и необходимо только отрегулировать количество кормления или влажность среды кормления.
Проблема 3: Утечка воздуха в месте соединения вращающейся головки лезвия.
Решение: если возникает проблема утечки воздуха в гидравлическом вращающемся соединении, эта ситуация в основном связана с повреждением прокладки или динамического уплотнения, сначала проверьте и замените прокладку или динамическое уплотнение.
Проблема 4: Конденсат из лопастной сушилки не может быть полностью слит.
Решение: Причины аккуратного расположения конденсата обычно делятся на следующие три ситуации: Если давление пара и дренажа не совпадают, вы можете отрегулировать давление пара или давление дренажа конденсатоотводчика, чтобы решить проблему. Модель конденсатоотводчика выбрана неправильно. Вам нужно только повторно выбрать конденсатоотводчик, если конденсатоотводчик поврежден, решение состоит в замене конденсатоотводчика.
Jun 30, 2023
Оставить сообщение
Существующие проблемы и решения лопастных сушилок
Предыдущая статья
Проблема потери тепла лопастной сушилкойОтправить запрос




